Kalibracja płytek
Co to znaczy kalibracja płytek? Czym jest kaliber płytek?
Kalibracja płytek to proces sortowania płytek ceramicznych, gresowych lub innych pod względem ich rzeczywistych wymiarów po wypaleniu. Kaliber płytki to tak zwany wymiar produkcyjny. Podobnie jak w przypadku tonacji, płytki wychodzące z pieca mogą mieć różne wymiary. Podczas produkcji płytki mogą się minimalnie różnić wielkością - nawet jeśli na opakowaniu widnieje rozmiar nominalny, np. 60×60 cm, to w rzeczywistości jedna płytka może mieć 59,7×59,7 cm, a inna 59,8×59,8 cm ( czyt. więcej Rzeczywisty rozmiar płytek).
Właśnie po to stosuje się kalibrację – producent grupuje płytki o bardzo zbliżonych wymiarach i oznacza je tym samym numerem kalibracji. Dzięki temu wszystkie płytki w jednym opakowaniu mają praktycznie jednakowy rozmiar, co ułatwia układanie i zachowanie równych fug. Kaliber to również zakres tolerancji wymiarowej - w granicach tolerancji określane są grupy wymiarowe - kalibry. Kaliber oraz tolerancje wymiarowe podawane są na opakowaniach płytek. Należy pamiętać, że kalibracja służy nie tylko podziale według rozmiaru, ale też odcienia. Ważne jest, aby zamawiać towar z jednej partii o tym samym kalibrze, ponieważ podczas wypalania płytki, nie tylko minimalnie zmieniają rozmiar, ale też i barwę. Na pierwszy rzut oka, może nam się wydawać, że wszystkie płytki są identyczne, natomiast jeśli orzyłożymi do siebie płytki o różnych kalibrach, możemy zauważyć różnicę.
Przykład:
Płytki z serii A mają rozmiar nominalny- 60×60 cm.
Po wypale producent dzieli je na trzy grupy:
Kalibracja 1 - rozmiar rzeczywisty 59,7×59,7 cm
Kalibracja 2 - rozmiar rzeczywisty 59,8×59,8 cm
Kalibracja 3 - rozmiar rzeczywisty 59,9×59,9 cm
Jeśli kupisz płytki z jednego numeru kalibracji, będą pasować do siebie idealnie.
Oto przykłady łączenia płytek:
Kalibracja płytek ma bardzo ważne znaczenie przy podejmowaniu decyzji dotyczących szerokości koniecznych fug przy kładzeniu materiału oraz przy łączeniu płytek o zróżnicowanej kolorystyce
i powierzchni wykończenia (np. łączenie płytek matowych z polerowanymi). Ostatnio producenci poddają
je tzw. rektyfikacji - jest to przycinanie płytek do takiej samej kalibracji w ramach jednej serii. Płytki rektyfikowane nadają się do kładzenia bezfugowego, praktycznie na styk lub z minimalną szerokością fugi. Radzimy jednak stosować minimalną fugę o wielkości 1,5-2 mm.