Kalibracja płytek

Kalibracja płytek to proces sortowania płytek ceramicznych, gresowych lub innych pod względem ich rzeczywistych wymiarów po wypaleniu. Kaliber płytki to tak zwany wymiar produkcyjny. Podobnie jak w przypadku tonacji (odcień), płytki wychodzące z pieca mogą mieć różne wymiary. Podczas produkcji mogą się minimalnie różnić wielkością - nawet jeśli na opakowaniu widnieje rozmiar nominalny, np. 60x60 cm, to w rzeczywistości jedna płytka może mieć 59,7x59,7 cm, a inna 59,8x59,8 cm. Więcej na ten temat przeczytasz w artykule rzeczywisty rozmiar płytek.

Czym jest kaliber płytek?

Właśnie po to stosuje się kalibrację - producent grupuje płytki o bardzo zbliżonych wymiarach i oznacza je tym samym numerem kalibracji. Dzięki temu wszystkie płytki w jednym opakowaniu mają praktycznie jednakowy rozmiar, co ułatwia układanie i zachowanie równych fug. Kaliber to także zakres tolerancji wymiarowej - w granicach tolerancji określane są grupy wymiarowe, czyli kalibry. Informacje o kalibrze i dopuszczalnych odchyleniach wymiarowych znajdziesz na opakowaniach płytek.

Dlaczego warto wybierać płytki z tym samym kalibrem?

Ważne jest, aby podczas zakupu zamawiać płytki z jednej partii o tym samym kalibrze. Podczas wypalania płytki nie tylko minimalnie zmieniają rozmiar, ale również barwę. Na pierwszy rzut oka mogą wydawać się identyczne, jednak jeśli przyłożymy do siebie płytki o różnych kalibrach, często widać różnicę zarówno w wymiarze, jak i w odcieniu. Ułożenie płytek o różnych kalibrach obok siebie może utrudnić zachowanie równych fug i wpłynąć na efekt wizualny całej powierzchni.

Przykład kalibracji płytek:

Płytki z serii A mają rozmiar nominalny - 60x60 cm.

Po wypale producent dzieli je (sortuje) na trzy grupy:

• Kalibracja 1 - rozmiar rzeczywisty 59,7×59,7 cm
• Kalibracja 2 - rozmiar rzeczywisty 59,8×59,8 cm
• Kalibracja 3 - rozmiar rzeczywisty 59,9×59,9 cm

Jeśli kupisz płytki z tego samego numeru kalibracji będą miały bardzo zbliżone wymiary, dzięki czemu będą do siebie pasować.

Oto przykłady łączenia płytek kalibrowanych:

Kalibracja płytek ma kluczowe znaczenie przy doborze szerokości fug oraz przy łączeniu elementów o różnej kolorystyce i wykończeniu (np. mat z polerem czy kontrastowe zestawienia czarnych i białych płytek w układzie szachownicy). Coraz częściej producenci stosują rektyfikację - precyzyjne, mechaniczne przycinanie krawędzi, które ujednolica wymiary w obrębie serii. Płytki rektyfikowane pozwalają na układanie z bardzo wąską spoiną; dla bezpieczeństwa i estetyki zalecamy jednak zachować minimalną fugę 1,5-2 mm, która kompensuje drobne odchyłki, pracę podłoża i ogranicza ryzyko wyszczerbień krawędzi.